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节能高效卧式真空炉

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产品详细介绍

本设备由加热炉、物料受热系统及气体循环系统、真空系统、自动充气系统、内循环气体冷却装置,二次水冷系统、安全保障及报警系统、计算机及PLC控制系统、物料进出炉系统、炉前小车、液压系统等组成。


 线盘卧式放置在工装架上,工装架放置在炉前移动小车上,液压推杆将料架推入炉膛,在液压系统作用下,炉门自动关闭,在控制系统预先设置的工艺参数下,完成抽真空,充保护气,加热装置启动前安全检测等一系列动作,如果达到工艺运行环境要求,启动加热并完成工艺加热过程。在整个工艺过程中,计算机及PLC控制系统全程对炉压、氧含量、温度均匀度、炉起循环速度、加热速度等自动调节,完成工艺过程。加热完毕,加热系统自动关闭。


 启动冷却系统及气冷循环系统,按冷却工艺要求,通过变频控制,实现气体最佳对流换热速度,当冷却速度下降,控制系统会自动启动二次水冷系统,有效保证气冷装置冷却效果。当温度降到工艺出炉温度,自动报警提醒出炉、炉门在液压系统作用下开启,液压系统将工件拉出炉膛。进行下一个工作流程。

 


年产1万吨电磁线井式闷罐炉与节能高效卧式真空炉投资费效比较

 

年产1万吨电磁线井式闷罐炉与节能高效卧式真空炉设备投资费效比较
 

 

连拉连退与集中连续退火效果比较


性能特点一  生产高效

物料从加热完毕后,冷却到50℃的时间通常只有9小时,而其他炉型物料冷却到低于50℃通常需要时间20h以上,因此成倍提高生产效率及设备利用率

性能特性二 能耗低

 实际运行效果证明:每吨电磁线退火电耗约85度;而闷罐炉等设备电耗在每吨200度左右。节省电耗约60%。

性能特性三:安全性能好

PLC程控,安全巡检,微正压工作,自动调压,超压失压报警,超温报警,断偶报警、缺水报警,自动吹扫惰性气体,机械及电气限位......

性能特点四  使用可靠

正常操作使用,合理维护,实际运行效果证明,设备运行了多年几乎无需修理费用。

性能特性五:操作方便

采用工控机及PLC程控,自动化系统控制,设备只需1人操作,操作方便,维护简易;操作者劳动强度低,工作环境优良。

性能特点六 产品质量好

电磁线产品回弹角≤2.7°,铜材延伸率达39%-45%。产品性能优良,有利于产品成型。家装电线柔软性极佳,便于电工安装。

性能特性七  占地面积小

相同产能,由于没有料罐、冷却水池等,只有设备本体,占地面积小,劳动环境极为优化

性能特性八 产品规格多

单炉产品从每天产能电磁线12吨--32吨,满足不同需要产能要求

性能特点九  设备装机容量小,工作环境优良

日产12吨电磁线,装机容量为320KW;而日产32吨的电磁线,装机容量仅为550KW











 

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