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立式锗精矿烘干焙烧炉

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产品详细介绍

立式锗精矿烘干焙烧炉
设备用途:本设备主要用于含水锗精矿干燥、煅烧等加热工艺用;
 
一、主要技术参数:
额定功率:84KW
额定温度:750℃
炉温均匀度:≤±10℃
日处理量(原料):500Kg
物料含水量:平均60%
每日炉次:1炉
控温方式:PID调节
 
二、本设备需要解决的主要问题:
设备密封问题:即物料因干燥后,比重小,颗粒轻,易于飞扬;
密闭出料问题:采用自动螺旋密封出料,不锈钢密封罐配套,故密闭出料;
腐蚀问题:因物料中有氟离子、铵离子;对于所有材料腐蚀极为严重;采用较好的耐蚀、耐温材料;
保证出料粒度3mm以内,采用密封粉碎震动筛,控制粒度;
效率问题:物料必须翻动,加快烘干速度,去除氟离子达最大值;
人工问题:每天2次加料,每次加料250Kg,然后自动进料,出料时,2次储料桶交替更换;每罐容积120升;
收尘问题:采用水膜收尘;水膜收尘后的气体利用车间已有除气设备,收集烟气及水汽;
 
三、设备选型依据及关键问题应对办法:
根据上述物料特性,我们提出采用立式搅拌烘干、煅烧炉;
1、设备采用上部进料、下部出料方式,满足场地安装设备小型化要求;也满足设备密封进出料要求;设备单部件尺寸不超过2.0*2.2米;
2、通过立式搅拌方式使物料翻动;
3、自动进料、自动出料;解决人工问题及效率问题;
4、采用新一号钢,解决材料耐腐蚀问题;
5、采用水膜收尘,解决粉料飞扬收集问题,
6、采用密封出料,解决物料耗损问题;
7、全过程采用PLC程序控制,提高了设备自动化程度,当设定相关参数后,设备按程序自动运行;
 
四、基本配置:
本设备采用立式炉体结构,由炉体系统、立式搅拌槽、进料系统、搅拌动力装置、炉盖升降装置、密封出料系统、水膜除尘装置、
温度及PLC程序控制系统等组成
为确定罐内、外实际温差,在炉盖上预留一个检测孔,便于测量罐内温度与罐外温度差;
为防止超温,系统具备超温声光报警并断电装置;
热电偶失效,系统具备超温声光报警并断电装置;
电机过载,系统具备过载保护并声光报警;
当炉内压力因管路堵塞,在炉盖上设置有机械泄压阀,同时,有压力传感器声光报警装置报警;
当程序运行完毕,停止加热及风机运行;准备出料时,自动声光报警,提醒开始出料,当出料一定时间,出料机自动停止运行,并报警更换料罐;
温度及动力控制系统:采用1套厦门伯特产智能数显温控仪控温,PID调节,精确控温;采用德国麦斯威尔可控硅电压调整器做主控原件;其余电器
开关、按钮、指示灯、电流电压表等均采用国产名牌上海良信电器;
PLC及程序控制系统:采用显示触摸屏,采用PLC程控器;采用国内名牌上海良信电器;;预留通讯接口的DCS系统接口;便于实现系统集散控制;

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